S390高(gao)速(su)鋼(gang)的(de)合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)含量較高(gao)，主要由(you)Cr、Mo、Co和(he)V等元(yuan)(yuan)素(su)組(zu)成(cheng)，這些元(yuan)(yuan)素(su)可以提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度(du)、強度(du)、耐磨(mo)性(xing)、耐熱性(xing)和(he)耐腐蝕性(xing)等性(xing)能(neng)。同時，適量的(de)C元(yuan)(yuan)素(su)可以提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度(du)和(he)耐磨(mo)性(xing)。Mn、Si、P和(he)S等元(yuan)(yuan)素(su)則作(zuo)為鋼(gang)鐵(tie)冶金(jin)中的(de)雜質(zhi)元(yuan)(yuan)素(su)，對鋼(gang)的(de)性(xing)能(neng)影(ying)響(xiang)較小。

S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼具有以下特點：

1、均(jun)質無偏析：采(cai)用高純(chun)度金屬(shu)粉末和適當大小的(de)顆粒(li)，通過(guo)高溫高壓下擴散而成，具有各向同性的(de)均(jun)質無偏析特性。

2、良好的紅(hong)硬(ying)性和磨(mo)削性能：具有(you)優異的硬(ying)度(du)和磨(mo)削性能，可以在高溫(wen)和高速切削條件(jian)下表(biao)現出(chu)色。

3、高抗壓(ya)強度和耐磨性(xing)(xing)：具有(you)高強度和優異的(de)耐磨性(xing)(xing)能，可以承(cheng)受高負(fu)荷和高壓(ya)力(li)的(de)工作(zuo)條件，延長使用(yong)壽命(ming)。

4、優異的韌(ren)性和機加(jia)(jia)工(gong)性能：具有較好的韌(ren)性和機加(jia)(jia)工(gong)性能，可以進行高精度加(jia)(jia)工(gong)和復雜的切削任務。

S390 MICROCLEAN粉末冶金(jin)高速(su)鋼廣(guang)泛應(ying)用(yong)于制造高負荷(he)、高精(jing)度的切削(xue)工具、模(mo)具和(he)其(qi)他高端應(ying)用(yong)領域(yu)，如(ru)：高速(su)車削(xue)刀(dao)具、銑刀(dao)、鉆頭、拉刀(dao)、刨刀(dao)、齒輪刀(dao)具、模(mo)具等(deng)。

粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。粉末冶金高速鋼具有以下優點：

1、均質(zhi)性(xing)好：由于采用了金屬粉末擴散(san)的(de)方式(shi)進行制(zhi)造(zao)，因此粉末高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)具有(you)很好的(de)均質(zhi)性(xing)，避(bi)免了傳(chuan)統(tong)高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)制(zhi)造(zao)過程中可能出(chu)現的(de)偏(pian)析問題。

2、穩定性高(gao)(gao)：粉末高(gao)(gao)速鋼制(zhi)造過(guo)程中可以控制(zhi)金屬元素的含量(liang)，因此可以獲得更加(jia)穩定的材料性能。

3、耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)好：由于加(jia)入(ru)了鎢、鉬等金屬元(yuan)素，粉末(mo)高(gao)速鋼具有很好的(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)，可以在高(gao)速切(qie)削和重負荷的(de)(de)工(gong)作條件下表現出色。

4、機(ji)加(jia)工性(xing)好：粉末高(gao)(gao)速鋼具有(you)很好的機(ji)加(jia)工性(xing)能(neng)，可以進行高(gao)(gao)精度加(jia)工和復雜的切削任(ren)務。

5、韌性好：粉末高速鋼具有較(jiao)好的韌性，可以在(zai)高溫(wen)和高速切削條件下表現出(chu)色。

總的來說(shuo)，粉末冶金高速鋼具(ju)有優(you)異的性能，適用于制(zhi)造高負荷、高精度的切削工(gong)具(ju)和模具(ju)等高端應用。

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