AISI630鍛件經過熱處理(li)退(tui)火后(hou)，硬度會降低，但韌性和(he)可加工性會增加。因此，在(zai)進行車光加工之前，需要對鍛件進行熱處理(li)退(tui)火，以(yi)提高加工性能和(he)表面質(zhi)量。

退(tui)火(huo)處理的溫度和時(shi)間要根據具體情況進行確定，一般(ban)退(tui)火(huo)溫度為760℃-815℃，保溫時(shi)間為30分鐘-2小時(shi)。退(tui)火(huo)后，應立即進行冷卻，可以(yi)采用空氣冷卻或水冷卻等方(fang)法。

在進行車光加工時，應(ying)使用高(gao)精度(du)(du)(du)的(de)(de)車床和(he)刀具，以獲得平滑(hua)的(de)(de)表面和(he)規(gui)定的(de)(de)尺(chi)寸精度(du)(du)(du)。車刀的(de)(de)刃口(kou)應(ying)尖銳(rui)、鋒(feng)利，車床的(de)(de)轉速(su)和(he)進給速(su)度(du)(du)(du)要根(gen)據鍛(duan)件的(de)(de)材(cai)質(zhi)和(he)尺(chi)寸進行選擇。

AISI630是(shi)一種馬氏體(ti)不銹鋼，其化學成分(fen)如下：

• 碳（C）：0.07%

• 硅(gui)（Si）：0.75%

• 錳（Mn）：1.00%

• 磷（P）：0.040%

• 硫（S）：0.030%

• 鉻（Cr）：15.50-17.50%

• 鎳(nie)（Ni）：3.00-5.00%

• 鉬（Mo）：1.00-3.00%

• 銅(tong)（Cu）：3.00-5.00%

• 鋁（Al）：0.75%

• 鈦（Ti）：0.15-0.45%

• 鈮（Nb）：0.15-0.45%

其(qi)中(zhong)，鉻、鎳和鉬是馬氏體不銹(xiu)鋼中(zhong)常用(yong)的(de)(de)合金元(yuan)素，可(ke)以(yi)提高鋼的(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)(shi)性能和強度。銅的(de)(de)加入可(ke)以(yi)提高鋼的(de)(de)強度和耐腐蝕(shi)(shi)(shi)性能，同時(shi)對鐵素體-馬氏體相變也(ye)有(you)一定的(de)(de)影(ying)響。鋁、鈦和鈮(ni)的(de)(de)加入可(ke)以(yi)穩定碳化(hua)物(wu)和氮化(hua)物(wu)，提高鋼的(de)(de)晶界強度和耐腐蝕(shi)(shi)(shi)性能。

在車光加工過程中，還需要注意加工潤滑和冷卻，以減少摩擦和熱量的產生，防止鍛件表面產生熱裂紋和變形。加工潤滑可以使用機油或切削液等，冷卻可以使用水或空氣等方法。

最后(hou)，進行加(jia)工后(hou)的鍛件(jian)需(xu)要進行表(biao)面(mian)處理，以去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)殘留物和氧化層，提高表(biao)面(mian)質量和耐(nai)腐蝕性能。可以采用拋光、電化學(xue)拋光、酸洗等(deng)方法進行表(biao)面(mian)處理。

AISI630棒材的(de)(de)鍛(duan)軋工藝(yi)是一種常用的(de)(de)生(sheng)產(chan)方法，可(ke)以(yi)保證其高強度(du)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)。具(ju)體(ti)(ti)鍛(duan)造(zao)工藝(yi)參數(shu)，如鍛(duan)造(zao)溫度(du)、鍛(duan)造(zao)速度(du)、鍛(duan)造(zao)比等，需要根據具(ju)體(ti)(ti)情況進行選(xuan)擇和優(you)化，以(yi)確保棒材的(de)(de)質(zhi)量和性(xing)能(neng)。

在鍛造后，AISI630棒材通常需要進行表(biao)面(mian)(mian)處理，以獲(huo)得平(ping)滑的(de)表(biao)面(mian)(mian)和規定的(de)尺寸精度。表(biao)面(mian)(mian)處理可以采用磨光(guang)或車光(guang)的(de)方法。

磨(mo)光是一種(zhong)常用的表(biao)面(mian)(mian)處理方法，可以利用磨(mo)削(xue)(xue)工(gong)具(ju)(ju)對棒材表(biao)面(mian)(mian)進(jin)行加工(gong)，去除表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)和(he)不均勻性，提(ti)高表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)和(he)精度(du)(du)。磨(mo)光時(shi)需(xu)要選(xuan)擇合適的磨(mo)削(xue)(xue)工(gong)具(ju)(ju)和(he)磨(mo)粒，控制磨(mo)削(xue)(xue)力和(he)溫度(du)(du)，以確(que)保(bao)磨(mo)削(xue)(xue)效果和(he)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)。

車(che)(che)(che)光(guang)是另一種(zhong)常用的(de)表(biao)面(mian)處理方(fang)法，可以利(li)用車(che)(che)(che)床對(dui)棒材(cai)表(biao)面(mian)進行加工，去除表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)(du)和不均勻性，提高表(biao)面(mian)質量和精(jing)度(du)(du)。車(che)(che)(che)光(guang)時需(xu)要選擇合適的(de)車(che)(che)(che)床和刀具，控制車(che)(che)(che)床轉速和進給(gei)速度(du)(du)，以確保車(che)(che)(che)削效果和表(biao)面(mian)質量。

無(wu)論采用磨光(guang)還是(shi)車光(guang)，都需要注意加工潤(run)滑和冷卻，以減(jian)少摩擦和熱(re)量的產生(sheng)，防(fang)止棒材表面產生(sheng)熱(re)裂紋和變形(xing)。加工潤(run)滑可(ke)以使(shi)用機油或切削液等，冷卻可(ke)以使(shi)用水或空氣等方(fang)法。